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当力至优叉车配件经维修时拆卸分解出来清洗后,要进行检验,其目的是为了把配件分为可用、可修、报废三类,以保证修理质量。那么对其进行检验时常用以下方法:
1、目视法。凭肉眼找出配件表面的缺陷,如表面毛躁、刮痕、沟槽、裂纹、脱皮、麻点、折断等损伤,以及配件的重大变形、弯曲、表面退火或烧蚀等,都可以通过肉眼双察或借助于放大镜检验。
2、敲击法。配件是否有明显的裂纹,锍钉连接是否松动等,可用小锤轻轻地敲击,听其声音来判断配件的好坏。3、比较法。用新标准配件与被检验配件比较,鉴别被检验配件的技术状况,来确定配件是否可用。
4、测量法。因配件磨损或变形而引起尺寸和几何形状变化,或因长期使用引起技术性能的变低,应通过量具和仪器测量其技术数据,以确定配件的损伤程度。
5、浸油捶击法。把需要检查的力至优叉车配件浸入煤油或柴油片刻;取出后,将配件表面擦拭干净,撒上一层白粉;然后用小锤轻轻地敲击配件的非工作面。配件有裂纹时,由于振动,浸入配件裂纹内的油污迹溅出,会使裂纹处的白粉呈黄色线痕。
6、水压试验。壳体配件的技术状态用水压试验来检查。
7、磁力检测法。配件在磁力检测前,用细砂布把无损检测表面磨光,以便在上面涂磁性油铁粉。调油铁粉是用变压器油,或者用煤油稀释过的柴油与氧化铁粉末调成的(在1L油中加入30-40G氧化铁粉末)。力至优叉车配件放在线圈磁极当中,在探伤仪的磁场作用下将配件磁化,然后在配件上涂上调油铁粉,在裂纹处形成一条很细的铁粉线。检查完以后,把配件从磁场中拿出,慢慢退磁。
8、超声检测。这是利用超声波在金属中传播时,遇有裂纹、气孔等会反射回来的现象而测出配件的缺陷的。用超声检测配件有声影法和脉冲回声法两种。
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